ZKB2102 Сверлильный станок глубоких отверстий, является трёхкоординатным сверлильным станком глубоких отверстий, подходит обработать изделие особой формы, диапазон диаметра и размера глубокого отверстия может зависить от требования клиента.
ZKB2102 трёхкоординатный сверлильный станок пистолета глубоких отверстий использует для сверления водяного отверстия стеклянной модели, гидравлической модели, резиновой модели, смазочного отверстия, отверстия нагревания и так далее.
Метод сверления пистолета ( внешнее удаление стружки) может работать система координат детали
Диаметр глубоких отверстий: φ4mm~φ20mm
Глубина сверления глубокого отверстия: 500mm
Система числового программного управления: FANUC 0i MATE or GSK
ZKB2102 Сверлильный станок глубоких отверстий(сверлильный станок пистолета) используется для обработки двухкоординатного и трёхкоординатного глубокого отверстия, высокоэффективный, высокоточный, высоко-автоматический. Тоже называется: трёхкоординатный станок обработки глубоких отверстий.
Это станок принимает метод внешнего удаления стружки(сверление пистолета), наш сверлильный станок глубоких отверстий сверлит по методу внешнего удаления стружки(сверления пистолета), через непрерывное сверление и растачивание один раз, может достигнуть сверления, расширения, развёртывание и обеспечивает качество обработки. Точность сверления до стандарта IT7-IT10, грубость до Ra3.2-Ra0.04 мкм, центральная линейность меньше чем 0.05мм/1000мм.
Этот станок контролирует системой ЧПУ, может отдельно работать, и тоже может автоматическо обращаться, поэтому подходит для не только обработки отверстия небольшого заказа, но и обработки отверстия большого заказа.
Этот сверлильный станок пистолетане только сверлит сквозное отверстие, но и глухое отверстие, ступенчатого отверстия. Широко используется для автомашины, модели, военной, космической промышленности и так далее.
1. Закрепить изделие на верстаке.
2. Пневматическая система контролирует систему направляющей втулки направляющей полки.
3. Включает высоковольтный насосный агрегат системы охлаждения.
4. Включает ящик бурильной трубы, побудит коронка вертеться.
5. Система Z ось подачи побудит подачи буровой коронки.
6. После сверления установленного расположения, буровая коронка вернется, охлаждение прекращается, герметическая направляющая полка распустится.
7. X, Y ось передвигается на другое расположение сверления, повторяются этапы 2-7.
2-7 этапы, ЧПУ управление
Форма |
Параметр |
Примечание |
|||
Фронт работы |
Диапазон диаметра сверления |
Φ4~Φ20mm |
|||
Фронт работы |
500mm |
||||
Особенность оборудования |
Z Ось |
Диапазон скорости подачи |
5~500mm/min |
Бесступенчатый |
|
Диапазон быстрой скорости |
3000mm/min |
||||
X Ось |
Маршрут |
650mm |
(по требованию клиентов) |
||
Y Ось |
Маршрут |
500mm |
|||
Ящик бурильной трубы |
Диапазон скорости |
500~6000r/min |
Бесступенчатый |
||
Мощность генератора |
4KW |
электродвигатель с частотным преобразователем |
|||
Грузоподъёмность станка |
500kg |
||||
Отношение метра отверстия |
≤100 |
||||
Система ЧПУ |
FANUC or GSK |
||||
Система охлаждения |
Диапазон давления системы охлаждения |
0~8MPa |
Регулируетмый |
||
Диапазон дебита системы охлаждения |
0~63L/min |
Регулируетмый |
|||
Точность фильтраций |
20μm |
||||
Объём бака |
800L |
|
Корпус машины
Ящик бурильной трубы
Система подачи (Z Ось)
Система охлаждения
Контроллер температуры масла
Автоматическое оборудование удаления стружки
Подъемно-опускающийся стол (Y Ось) и T верстак
Центральная система смазки
Пневматическая система управления
Система направляющей полки
Система распорок бурильной трубы
ЧПУ система управления
Фильтрованная бумага бака
Сливной клапан