Dezhou Guanlu производит(ЧПУ) станок для растачивания и сверления глубоких отверстий, принимает метод внутренного удаления стружки(BTA), он может бурить скважину, диаметр чего с 30мм до 100мм. Наш ЧПУ станок для растачивания и сверления глубоких отверстий может сверлить, растачивать, и тоже прокат. Этот (ЧПУ) станок для растачивания и сверления глубоких отверстий широко используется в механическом гидроцилиндре, в отверстий шпинделя станка обработки, в цилиндрическом отверстий цилиндра, в специальном гидроцилиндре, в трубе для котлов высокого давления, в нефте, в военной промышленносте и так далее.

Точность обработки станки для глубокого сверления и растачивания отверстий:

Сверление: точность диаметра отверстий IT9-IT11, грубость Ra6.3~Ra12.5мкм

Черновая расточка: точность диаметра отверстий IT8-IT9, грубость: Ra3.2~Ra6.3мкм

Тонкая расточка: точность диаметра отверстий IT7-IT9, грубость: Ra1.6~Ra3.2мкм

Отсверстие проката: точность диаметра отверстий IT6-IT7, точность диаметра отверстий: Ra0.4~Ra0.8мкм

Линейность отверстия: ниже 0.5мм каждого метра

Диапазон диаметра отверстия: 30mm~120mm

Диаметр расточки: 40-1200мм(разноые типы)

Самая максимальная глубина сверления: 18 метров

Станок для растачивания и сверления глубоких отверстий имеет хорошую жесткость, высокую точность. Широкий диапазон скорости ведушей оси, Система подачи управляется AC серводвигателя, может удовлетворять требованиям обработки для глубокого отверстия различного типа. Устройство закрепления для подачи масла и изделия принимает гидравлическую систему, значение давления регулируется, безопасный и надёжный. Мы тоже производим похожие машины по требованиям клиентов, длина длиная. ЧПУ на выборе.

Станок для растачивания и сверления глубоких отверстий является специальным оборудованиям для обработки глубокого отверстия цилиндрического изделия, станок не только может сверлить глубокие отверстия, но и может растачивать, прокатать изделение и обработать материал. Во время сверления принимает внутренное удаление стружки(метод BTA), т.е. охлаждающее вещество достигает области сверления через подачи масла, железные опилки и охлаждающее вещество вернутся в перепускную коробку и ковш удаления стружки через отверстие бурильной трубы.

Станок составит из следующих: станина, передняя бабка токарного станка, тело патрона, устройство подачи масла, волокуша, система подачи волокуши, подпорка, опора расточной оправки, опорная конструкция расточной оправки, система охлаждения, электрическая система, гидравлическая система,устройство удаления стружки и так далее.

Станок составит из следующих: станина, передняя бабка токарного станка, тело патрона, устройство подачи масла, волокуша, система подачи волокуши, подпорка, опора расточной оправки, опорная конструкция расточной оправки, система охлаждения, электрическая система, гидравлическая система,устройство удаления стружки и так далее.

Станция кнопки операций машины в передней часте устройства подачи масла, простая операция. Устройство закрепления для подачи масла и изделия принимает гидравлическую систему, значение давления регулируется. Прибор показывает давление, безопасный и надёжный. Концентричность ведущей оси устройства подачи масла и станка высокая, вращательная точность высокая; удобно изменить направляющую втулку, имеет определённую универсиальность.

Процесс обработки: в начале сверления, направляющая втулка в устройстве подачи масла направляет Z ось, после резец входит в изделие, он непрерывно режет и обработает по самонаводящемуся методу, железные опилки и режущее масло автоматическо выбросится в ящик собрания крошки.